Micron MI IOL
测量光幕和自动化传感器
Micron MI IOL: 测量光幕
适用于工业和民用领域的安全光幕，用于检测、测量和识别物体。
采用 IO-Link 协议的 IOL 型号。这些型号可通过 IO-Link 通信协议传输所有测量和检测数据。
可通过 IO-Link 过程数据获取的数据：
- 映射：连续光束数
- 被遮挡：被遮挡的光束数
- 中央光束被遮挡
- 最后一道光束被遮挡
- 第一道光束被遮挡
- 帘幕状态（自由 + 同步）
- 检测到物体及单束光
- 状态。
Micron测量光幕
检测、测量和识别物体。
根据物体所触发的光束数和位置，Micron 可向 PLC 或 PC 提供实时信息，从而：
- 检测物体的存在或缺失
- 执行计数
- 检测位置
- 检测形状或轮廓
- 测量尺寸
光轴间距和有效距离
- 光轴间距 10 毫米 – 最大检测距离 10 米
- 光轴间距 25 毫米 – 最大检测距离 10 米
- 光轴间距 30 毫米 – 最大检测距离 10 米
可控制高度最高达 3 米。
IODD 文件（I/O 装置描述）
使用 Micron IOL 时，会提供 IODD 文件（IOL 设备描述）。该文件以电子格式包含该设备的描述：
- 通信特性
- 参数值的范围和默认值
- 识别、工艺和诊断数据
- 装置数据
- 文字描述
- 图片
必须通过用于配置主站本身的接口（工具），将此文件加载到主站 IO-Link的配置中。
过程数据映射
可通过 IO-Link 过程数据映射获取的数据：
- NCBO: Number of Consecutive Beams Obstructed
- NBO: Number of Beams Obstructed
- CBO: Central Beam Obstructed
- LBO: Last Beam Obstructed
- FBO: First Beam Obstructed
- 单个光束状态
- 帘幕状态（免费 + 同步）
- 检测到物体
非常适合物体测量和尺寸极限检测
A. 铝制外壳，经粉末喷涂处理 。尺寸紧凑，仅为 30 × 28 毫米
B. 工作温度范围为-10至+55°C。在冷库中使用也十分理想
C. 盖子——玻璃纤维增强聚丙烯
D. M12 连接器。线缆易于采购和更换
安全光幕与 IO-Link 主站之间的线缆最大长度：20 (m)。
E. 状态指示显示屏（含对齐辅助功能）
F. 提供了IODD 文件（I/O 设备描述）
G. IP65 和 IP67
H.IO-Link 标准连接主站
I.IO-Link 主站可通过现场总线、网络或各种总线传输接收到的数据
什么是IO-LINK？
IO-Link 是一种点对点串行通信协议。该协议（基于开放标准）支持传感器与 IO-Link 主站之间进行双向数据交换。
IO-Link 主站可通过现场总线、网络或各种总线传输接收到的数据，从而使其他装置（例如 PLC 或接口）能够访问这些数据。
IO-Link 结构
每个 IO-Link 传感器都包含一个IODD 文件（IO 设备描述），其中包含设备信息和功能。所有 IO-Link 设备制造商的 IODD 描述结构均相同。
在IO-Link 主站配置工具中，IODD 描述的结构始终保持一致。这样一来，无论制造商是谁，所有 IO-Link 装置都能保证采用相同的使用方法。
IO-Link 通信提供三种主要的数据类型：
- 过程数据是指装置读取并传输给主站的信息——例如机器运行周期中的测量读数
- 服务数据（也称为设备数据）是指关于传感器本身的信息
- 事件数据是指诸如错误消息或维护警告之类的通知
IO-Link 的优势
- 标准且简化的布线。M12 5-芯连接器
- 数据可用性提高：流程、服务和事件数据
- 远程配置与监控
- 简单的装置更换
- 高级传感器诊断
WTF 和 WTHF（IP69K 防水外壳）
防水外壳使安全光幕能够在接触水和蒸汽的恶劣工作环境中使用。
所有 Micron 型号均可配备 WTF 防水外壳（通过 IP69K 和 Ecolab 认证）。 在这些版本中（C型和IO-Link型号除外），必须进行出厂编程。由于采用了惰性且无毒的零件，WTF和WTHF外壳可应用于食品饮料行业，该行业要求频繁进行冲洗作业。
典型应用
- 测量输送系统上移动物体的高度。利用两组安全光幕对移动物体进行二维检测
- 质量控制：孔的存在/缺失/位置的验证
- 测量在滚筒装置或传送带上输送中的板材或片材的宽度和位置
- 自动仓库：检测托盘中物品的最大高度，以实现设备容量的有效管理
- 各种尺寸圆柱体的测量与识别
- 自动喷涂系统中工件位置与轮廓的检测
- 循环控制
- 质量控制：验证物体定位是否正确
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