Elcat 案例历史 – ReeR 安全解决方案的应用
这家公司由 Gianfranco 和 Mauro Testa 兄弟于 1996 年创立,是一家总部位于库内奥的具有国际影响力的公司。
感谢 Sanfrè 的团队,Elcat 提供的解决方案在 90% 的情况下进入国际市场。
Sanfrè 生产的机器大多数情况下都用于出口。
安全解决方案已委托给 ReeR 组件和技术,迄今为止已满足可靠性和支持方面的要求。
在总部举行的一次会议上,创始人,Eng。 Francesco Berrino 自豪地向我们展示了一款面向美国市场的机器,并向我们介绍了设计团队使用了哪些解决方案来确保其安全。
公司的专业领域是食品加工和包装机械的设计和组装。
这些机器完成切片机和热成型之间的加工步骤机器可以处理、计量、重叠或卷起奶酪、冷盘、火腿、汉堡片,然后自动将它们放入托盘或热成型机中。
他们还制造用于拾取、对齐的机器,并放置奶酪或肉条;其他人则负责挑选、按重量计量和包装萨拉米切片、奶酪块、橄榄、塔拉利和其他食物。
Elcat 设计和制造专为客户的及时需求而制造的定制设备,这一活动使 Elcat 能够从那些制造批量生产机器的公司中脱颖而出。
ReeR 安全光幕用于在人员将肢体伸入正在进行危险工作的区域时停止机器,同时仍保持视野畅通和干预能力< a i=1>,使用物理防护时受到限制。
可拆卸防护装置防护装置通常还配备采用 RFID 技术的 R-SAFE Reer 安全传感器,用于证明其安全位置。
机器主要由不锈钢和其他适合食品和饮料行业使用的材料制成。
部件还必须选择适合食品接触且能够承受的部件在食品生产机器上进行彻底的日常清洁周期。
对于安全光幕,我们做出了选择为了支持我们配备 IP69K 外壳的 EOS4,EOS4 WTF s(防水食品)。
带有 WTF 和 WTHF(加热)外壳的 EOS 安全光幕允许在暴露于水和蒸汽喷射、压力高达 80bar、温度高达 80°C 的环境中使用,并与清洁剂和消毒剂结合使用。用于制造外壳的材料(例如不锈钢、Delrin 和 PMMI)适合用于食品行业,因为它们具有惰性并且不会产生食品污染物。
所有 EOS 安全光幕均可在低至 -25° 的温度下使用,因此可在冷藏环境中使用,但 WTHF(加热)型号具有恒温器控制的加热系统,有助于消除冷凝,可能会在外壳的透明表面上形成。
ReeR解决方案
EOS 安全光幕 IP69K 外壳
食品&饮料行业认可
食品饮料行业清洁方案
- 用水 40 – 50°C 冲洗
低压冲洗。
从上到下顺着排水沟的方向冲洗 - 排水沟的清洁
- 从下到上起泡
碱性:P3-topax 66
酸性:P3-topax 56
温度:冷至 40 °C
接触时间:15 分钟。推荐 - 用水 40 – 50°C 冲洗
从上到下低压冲洗 - 消毒
P3-topactive DES 1-3% 10-30 分钟
被测系列的材料电阻
EOS2 – EOS4 WTF / WTHF对于测试中使用的 P3 产品可以认为是积极的
测试程序
- Ecolab-test F&E 编号40-1
- 浸渍测试:完全浸入溶液/液体中
- 测试周期:28天
- 温度:室温(恒定)
- 分析:与零参考因子(软化水)相比,目视判断膨胀、脆性、
变色等
有趣的是,我们如何将物理防护装置纳入其中,以减少无意的断线(例如,用手臂或礼服瓣打断屏障)。机器工作更加努力,避免停止和重新启动,必须始终安全处理。
ELCAT 机器由多个半独立模块组成,每个模块执行专用程序。所有这些都配备了众多安全传感器(光幕、开门传感器、紧急停止),这些传感器在本地连接到单个 MOSAIC 安全控制器的远程 I/O。通过这种方式,每个模块都可以与其他模块分开,并通过一根电缆进行安全连接。
MOSAIC 可以智能地评估接收到的信号,例如,仅中断一个模块而不是整个模块与管理机器自动化的 PLC 持续交换信息。
非常赞赏通过 Mosaic 实现的远程控制模式M1S COM。
M1S COM 可以连接到以太网,然后通过互联网连接进行完全控制。这使得技术人员能够快速轻松地远程干预机器设置、重新编程和/或解决客户需求,无论机器实际安装在何处。
ReeR解决方案
Mosaic M1S COM
- Mosaic 是一个安全中心,能够管理机器或工厂的所有安全功能。
模块化且可扩展,可降低成本并减少布线 - Mosaic M1S COM主单元集成了 2 个 RJ45 网络连接器,用于连接现场总线和/或网络以进行远程控制.
- Mosaic 可以管理安全传感器和信号,例如:
– 光幕
– 光电管
。激光扫描仪
– 紧急停止
– 机电开关
– 防护锁
– 安全门开关
– 磁性开关
– RFID 开关
– 安全垫和边缘
–双手控制
– 手柄开关
– 编码器
– 安全速度控制的接近度
– 模拟传感器(即称重传感器、压力开关、
温度测量、流量和液位测量等.).
优势
与“传统”基于机电安全继电器的安全电路相比,Mosaic 具有以下优势:
- 减少设备数量和所使用的布线,从而缩小项目的整体规模
- 加快控制面板建设
- 通过快速且易于使用的软件提供逻辑配置. 机器设计人员始终能够更改配置逻辑
- 主控设备Master 设备 Mosaic M1、Mosaic M1S 和 Mosaic M1S COM 可通过 MSD (Mosaic Safety Designer) 图形界面进行配置(每个主设备均免费提供)
- 可以使用新的 Mosaic M1S COM 主单元进行远程控制
- 在机器设计的任何阶段轻松添加或删除安全功能块
- 能够在设计阶段通过验证功能检查应用程序的逻辑配置和模拟以及在安装过程中通过监控功能进行测试
- 允许防篡改系统配置为:
– 通过特定测试检测回火尝试(即机器启动时对安全装置进行强制测试)
– 防止通过 对项目进行未经授权的更改2级密码 - 所有逻辑均通过图形界面配置。不再需要像传统解决方案那样费力的接线
- 较少数量的机电组件也意味着更好的性能水平,因此,更高安全等级
- 项目报告提供 PFH 的实际值d、DCavg MTTFd 符合 EN 13849-1 和 EN 62061