Elcat 사례 이력 – ReeR Safety Solutions 적용

1996년 Gianfranco와 Mauro Testa 형제가 설립한 이 회사는 쿠네오에 본사를 두고 국제적으로 활동하고 있는 회사입니다.
Sanfrè 팀에 감사드립니다. Elcat은 90%의 사례에서 국제 시장에 진출하는 솔루션을 제공합니다.
Sanfrè에서 생산된 기계는 대부분 수출됩니다.

안전 솔루션은 ReeR 구성 요소 및 기술에 맡겨졌으며 현재까지 신뢰성 및 지원 측면에서 요구 사항을 충족했습니다.

본사에서 회의하는 동안 창립자, Eng. Francesco Berrino는 미국 시장을 겨냥한 기계를 자랑스럽게 보여주며 설계 팀이 이 기계를 안전하게 만들기 위해 어떤 솔루션을 사용했는지 간략하게 설명했습니다.

이 회사의 전문 분야는 식품 가공 및 포장 기계의 설계 및 조립입니다.
이 기계는 슬라이서와 열성형 사이의 처리 단계를 만듭니다. 치즈, 편육, 햄, 햄버거 조각을 처리, 투입, 겹치거나 굴린 다음 자동으로 트레이나 열성형 기계에 놓을 수 있는 기계입니다.
또한 기계를 선택하고 정렬하는 기계도 만듭니다. , 치즈 또는 고기 스틱을 놓습니다. 다른 사람들은 살라미 소시지, 치즈 큐브, 올리브, 타랄리 및 기타 식품을 골라 무게별로 포장하고 포장합니다.

Elcat은 고객의 시기적절한 요구에 맞게 특별히 제작된 맞춤형 장치를 설계하고 제조하며, 이를 통해 Elcat은 대량 생산 기계를 만드는 업체와 차별화할 수 있습니다.

Mosaic system

ReeR 안전 라이트 커튼은 방해받지 않는 시야와 개입 능력을 유지하면서 위험한 작업이 수행되는 영역에 사람이 팔다리를 가져오는 경우 기계를 멈추는 데 사용됩니다.< a i=1>, 물리적 가드를 사용할 때 제한됩니다.

탈착식 가드또한 RFID 기술이 적용된 R-SAFE Reer 안전 센서가 안전 위치를 인증하는 경우가 많습니다.

기계는 주로 스테인레스 스틸과 식품 및 음료 산업에 사용하기에 적합한 기타 재료로 만들어졌습니다.
또한 구성품은 식품 접촉에 적합하고 견딜 수 있는 것 중에서 선택해야 합니다. 식품 생산 기계에서 수행되는 철저한 일일 청소 주기입니다.안전 라이트 커튼의 경우 선택이 이루어졌습니다. IP69K 인클로저가 장착된 EOS4에 찬성하여 EOS4 WTF (WaterTightFood).

WTF 및 WTHF(가열식) 하우징을 갖춘 EOS 안전 라이트 커튼은 최대 80bar의 압력과 최대 80°C의 온도에서 물과 증기 분사에 노출되고 세제 및 소독제를 함께 사용하는 환경에서 사용할 수 있습니다. 스테인리스 스틸, 델린(Delrin), PMMI 등 하우징을 만드는 데 사용되는 재료는 불활성이고 식품 오염 물질을 생성하지 않기 때문에 식품 산업에 사용하기에 적합합니다.

모든 EOS 안전 라이트 커튼은 -25°까지 사용할 수 있으므로 냉장 환경에서도 사용할 수 있습니다. 그러나 WTHF(가열식) 모델에는 온도 조절 장치로 제어되는 난방 시스템이 있어 결로 현상을 쉽게 제거할 수 있습니다. 하우징의 투명한 표면에 형성될 수 있습니다.

EOS4 WTHF application

ReeR 솔루션

 

EOS 안전 라이트 커튼 IP69K 인클로저

음식 & 음료 산업 승인

EOS WTHF

식품 및 음료 산업을 위한 청소 계획

  • 40~50°C의 물로 헹굽니다.
    낮은 압력으로 헹굽니다.
    배수구 방향으로 위에서 아래로 헹굽니다.
  • 배수구 청소
  • 아래에서 위로 거품 발생
    알칼리성: P3-topax 66
    산: P3-topax 56
    온도 : 최대 40°C까지 냉각
    접촉 시간: 15분. 추천
  • 40~50°C의 물로 헹굼
    낮은 압력으로 위에서 아래로 헹굼
  • 소독
    P3-topactive DES 1-3% 10-30분

테스트된 시리즈의 재료 저항

EOS2 – EOS4 WTF / WTHF테스트에 사용된 P3 제품은 긍정적인 것으로 간주될 수 있습니다

테스트 절차

  • Ecolab 테스트 F&E Nr. 40-1
  • 침지 테스트: 용액/액체에 완전히 담그는 테스트
  • 테스트 기간 : 28일
  • 온도: 실온(상한)
  • 분석: 영점 기준 계수(탈염수)와 비교하여 부기, 취성, 변색 등의 시각적 판단

더 많은 정보

EOS WTF 및 WTHF 라이트 커튼은 Food & 음료 산업

IP69K logo

IP69K 보호율
&

식품 및 음료 산업의 세척 절차에 따른 재료 저항 테스트

의도치 않은 줄 끊김(예: 팔이나 가운 플랩으로 장벽을 방해하는 등)을 줄이기 위해 물리적 가드가 어떻게 통합되었는지 주목하는 것은 흥미롭습니다. 기계는 더 열심히 작동하며 항상 안전하게 처리해야 하는 정지 및 재시작을 방지합니다.

ELCAT 기계는 각각 전용 절차를 수행하는 여러 개의 반독립적인 모듈로 구성됩니다. 모든 장치에는 단일 MOSAIC 안전 컨트롤러의 원격 I/O에 로컬로 연결된 수많은 안전 센서(라이트 커튼, 도어 열림 센서, 비상 정지)가 장착되어 있습니다. 이러한 방식으로 각 모듈은 다른 모듈과 분리될 수 있으며 안전을 위해 단일 케이블로 연결됩니다.
MOSAIC을 사용하면 수신된 신호를 지능적으로 평가할 수 있습니다. 예를 들어 전체 모듈이 아닌 하나의 모듈만 중단합니다. 기계 자동화를 관리하는 PLC와 지속적인 정보 교환을 통해 라인을 구축합니다.

Mosaic M1S COM을 통해 달성할 수 있는 원격 제어 모드는 높이 평가됩니다.
M1S COM은 이더넷 네트워크에 연결한 다음 인터넷 연결을 통해 완전히 제어할 수 있습니다. 이를 통해 기술자는 기계가 물리적으로 설치된 위치에 관계없이 빠르고 쉽게 기계 설정, 재프로그래밍 및/또는 고객 요구 사항 해결에 원격으로 개입할 수 있습니다.

Moaic Safety controller

ReeR 솔루션

 

Mosaic M1S COM

  • Mosaic은 기계나 공장의 모든 안전 기능을 관리할 수 있는 안전 허브입니다. 
    모듈식 및 확장 가능, 비용 절감 및 최소 배선 가능
  • Mosaic M1S COM 마스터 장치에는 필드 버스 및/또는 원격 제어를 위한 네트워크 연결을 위한 2개의 RJ45 네트워크 커넥터가 통합되어 있습니다. .
  • Mosaic은 다음과 같은 안전 센서 및 신호를 관리할 수 있습니다.
    – 라이트 커튼
    – 광전지. 레이저 스캐너
    – 비상 정지
    – 전자 기계식 스위치
    – 가드 잠금 장치
    – 안전 도어 스위치
    – 자기 스위치
    – RFID 스위치
    – 안전 매트 및 가장자리
    – 양손 제어
    – 손잡이 스위치
    – 인코더
Mosaic Gamma

– 안전 속도 제어를 위한 근접성
– 아날로그 센서(예: 로딩 셀, 압력 스위치,
  온도 측정, 유량 및 레벨 측정 등 .).

이점

“기존” 전기 기계 안전 릴레이 기반 안전 회로와 비교하여 모자이크는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 장치 수 및 사용되는 배선 수 감소 및 이에 따른 프로젝트의 전체 규모
  • 제어판 구축 속도 향상
  • 빠르고 사용하기 쉬운 소프트웨어<를 통해 로직 구성 제공 나는 = 4>입니다. 기계 설계자는 항상 구성 논리를 변경할 수 있습니다
  • Master 장치 mosaic M1, mosaic M1S 및 mosaic M1S COM은 MSD(Mosaic Safety Designer) 그래픽 인터페이스를 통해 구성할 수 있습니다(추가 비용 없이 각 마스터 장치와 함께 제공됨)< /span>
  • 새로운 모자이크 M1S COM 마스터 유닛을 사용한 원격 제어 가능성
  • 기계 설계의 모든 단계에서 간단하게 안전 기능 블록을 추가하거나 제거할 수 있습니다.
  • 검증 기능 및 시뮬레이션 및 모니터 기능을 통해 설치 중에 테스트
  • 허용변조 방지 시스템 구성:
    – 특정 테스트를 통한 템퍼링 시도 감지(예: 필수 테스트
      기계 시동 시 안전 장치)
    – 2를 통해 프로젝트에 대한 무단 변경으로부터 보호 -레벨 비밀번호
  • 모든 로직은 그래픽 인터페이스를 통해 구성됩니다. 기존 솔루션처럼 더 이상 힘든 배선이 필요하지 않습니다.
  • 전기 기계 구성 요소 수가 적다는 것은 더 나은 성능 수준을 의미하므로 더 높은 성능을 의미합니다. 안전 수준
  • 프로젝트 보고서는 PFHd, DCavg 의 실제 값을 제공합니다. EN 13849-1 및 EN 62061에 따른 a i=4> 및 MTTFd
Mosaic Safety level

작업 환경에서의 안전은
필수적입니다

기계 및 산업 플랜트 보호를 위한 ReeR의 안전 장치는 이탈리아에서 설계, 엔지니어링 및 제조됩니다. ISO 9001:2008에 따라 TUV Italy의 인증을 받은 품질 시스템을 통해 보장되는 당사의 솔루션은 국제 수준의 자동화 환경에서 다양성과 안전성을 제공합니다. 

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